Teollisen nesteiden hallinnan jatkuvasti kehittyvässä ympäristössä alumiiniletkujen pikaliittimet ovat nousemassa pelin vaihtajiksi, jotka muuttavat tapaa, jolla nesteitä siirretään, yhdistetään ja irrotetaan useissa eri sovelluksissa. Tämä innovatiivinen tekniikka on saamassa nopeasti käyttöön eri aloilla, mukaan lukien auto-, ilmailu-, meri- ja raskaat koneet, sen erinomaisen suorituskyvyn, kestävyyden ja helppokäyttöisyyden ansiosta.
Messingin suorat letkuliittimet kohtaavat usein ongelmia, kuten ruostumista, mustutumista, patinaa ja niin edelleen käytössä tai tuotannossa, mikä saa valmistajat ja käyttäjät erittäin ahdistuneiksi. Tässä on menetelmä ja prosessi, joka voidaan ratkaista täydellisesti: Kuparin passivointikäsittely - Kuparimateriaalin tummumista estävä käsittely - Messinki 2-tie puutarhaletkuliitin Kuparin passivointinesteen tummumista estävä käsittely messingin suorille letkuliitoksille Työkalut/materiaalit Kuparin passivointineste MS0407 Kuparin rasvanpoistoaine MS0116 Menetelmä/vaihe 1. Rasvanpoistokäsittely: Äskettäin valmistetuissa messingisissä suoraliitoksissa on erittäin sitkeitä ja suurikokoisia rasvoja (leikkausöljy jne.).
PVC-putki on valmistettu polyvinyylikloridihartsista ja stabilointiaineesta, voiteluaineista, joissa on kuumapuristuspuristusmuovausmuoviputkimateriaalia, jota käytetään yleensä viemäriin, jäteveteen, kemikaaleihin, lämmitysnesteen ja jäähdytysnesteen kuljetukseen, ruokaan, erittäin puhtaaseen nesteeseen, mudaan, kaasuun, paineilmaan ja tyhjiöjärjestelmän vaihteisto.
Miten PVC-letku valmistetaan? Letku sisältää suuren määrän pehmittimiä ja joitakin stabilointiaineita ja muita ainesosia, ja tuotannon aikana on suoritettava useita vaiheita.
Venttiili tulee sijoittaa tuuletettuun ja kuivaan paikkaan, ja venttiilin molemmat päät on tukkittava. Sekä pneumaattisten palloventtiilien että pneumaattisten läppäventtiilien on kuivuttava jatkuvasti. Jos aika varastoidaan, se tulee tarkistaa säännöllisesti, puhdistaa säännöllinen puhdistus ja öljy levitetään puhdistuksen jälkeen.
Eri koostumusten mukaan kuparilejeeringit jaetaan messinkiin ja pronssiin. Tiettyjen seosaineiden (kuten sinkki, tina, alumiini, beryllium, mangaani, pii, nikkeli, fosfori jne.) lisääminen puhtaaseen kupariin muodostaa kupariseoksen.
